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  金屬表面處理劑在金屬材質的噴涂工藝中起到提升底材和涂層之間附著力的問題。對金屬材質表面進行涂裝不僅能夠保護材質在環境中的腐蝕和其他的損傷，延長使用的壽命，還能夠使得金屬產品的色彩豐富、光澤等，迎合市場需求！噴涂法是油漆施工最主要的方法之一，用噴涂法涂飾物體表面，可獲得薄而均勻的涂膜，對于幾何形狀各異，有小孔、縫隙、凹凸不平之處，涂料均能分布均勻；對于噴涂大物面，較涂刷更為快速而有效。但是往往金屬底材涂裝時，油漆和底材的原因導致附著力差，掉漆問題，因此金屬表面處理劑的高效和節省成本的特性，被行業廣泛接受。

  金屬漆噴涂的注意事項:

  1.噴涂金屬漆后，在下一次操作之前必須除塵。

  2.金屬漆主要起到覆蓋作用，切勿噴涂過厚，否則漆面顏色會過暗過深。

  3.攪拌要均勻。金屬漆中的鋁粉等金屬顆粒容易沉淀在油漆罐底，所以金屬漆比一般本色漆在噴涂之前更需要經過徹底的攪拌。

  4.必須根據油漆廠商提供的說明書來選擇配套的稀釋劑和相應的稀釋比例，并應正確使用黏度計，掌握所需的黏度，以確保漆面顏色符合要求。

  5.噴槍的使用。噴涂金屬漆時，均勻的漆膜厚度是非常重要的。噴嘴應以垂直角度對準噴涂表面，二者之間的距離應保持在5～20之間，以勻速直線移動噴槍，避免以弧型的方式移動噴槍。每次往復噴涂需要50％的重疊區域，這樣能獲得固定的顏色。需要調整噴槍的出漆量時，可以將噴槍扳機扣到底，用噴槍移動的速度來增加或降低漆膜的厚度和干燥程度。

  金屬表面處理劑的使用工藝流程：

  1.涂裝工藝流程 五金件（PVD）鍍膜表面的清潔→噴涂金屬處理水→風干3-5分鐘→噴涂UV面漆→IR流平（60±10℃×4～6min）→UV固化（700±100mj/cm2）→檢驗，下一工序。

  2.施工粘度：8±1秒(巖田2#杯)     

  3.施工氣壓：3-4Kg/cm2     

  4.噴涂膜厚：噴涂金屬處理水的膜厚一般控制在5-8μm之間效果最佳，UV面漆的膜厚為8-12μm。  

  金屬表面處理劑廣泛應用于各種鋅合金、鎂合金、不銹鋼等五金件噴涂及其水鍍件或真空鍍膜上，在噴涂中解決底材與涂層之間的附著力差問題。所以針對金屬材質的噴涂不僅僅要從涂裝工藝上去解決問題，同時也可以使用輔助的助劑，更加快速穩定，根據自己的需求各取所需。

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